液壓機的歷史、現狀及發展趨勢

隨著中國工業的快速發展，國產鍛造設備的缺點日益突出。其中，有自己 產權的鍛造設備處于較低水平，而發達我國的鍛造設備目前面臨較大規模、高速、現代化的發展，新的的機械，電子，液壓，氣動和檢測技術集成，自動化程度高，換模快，運行可靠，噪音低，保護完好，精度高。近幾年中，已經開發出數控系統，并且已經開發出電子計算機，工業機器人，自動模具更換系統和自動倉庫。  結合起來，形成了多系列柔性制造單元（FMC）和柔性制造系統（FMS），并與電子計算機集成制造系統（CIMS）接洽。為了在競爭平臺上占據盡可能多的份額，我們迫切需要集中精力開發國產鍛造設備。

液壓機是產品成型中使用很廣泛的設備之一。它自19世紀成立以來迅速發展，已成為鍛造行業不可或缺的設備之一。它是一種利用液體壓力傳遞能量以實現各種壓力處理過程的機床。隨著新工藝和新技術的應用，液壓機在金屬加工和非金屬成形中的應用越來越廣泛，并且它們在機床工業中的份額正在增加。

它適用于幾乎所有需要沖壓加工的工藝。目前主要用于以下領域：1，金屬板件沖壓成型工藝，主要用于汽車，家電等行業金屬外殼成型。 NI：2金屬機械零件的壓力成型，主要包括壓縮成型，金屬型材擠壓成型，冷熱模鍛，自由鍛造等加工工藝; 3粉末產品行業，如磁性材料，粉末冶金等; 4非金屬材料，壓制成型，如SMC成型，汽車內飾件自動壓制成型，橡膠制品等; 5木材產品的熱壓成型，如植物纖維板和型材的熱壓; 6其他應用：如壓合，校準，塑料密封，沖壓等工藝。

經過半個世紀的發展，中國的液壓機行業在技術和生產方面已經成熟，其市場份額是其他機床所無法比擬的。然而，與Miller Wanjiadun，Schuler和Kawasaki Oil Works等發達我國的液壓機制造公司相比，仍然存在很大差距。雖然我們的產量非常大，但我們的價格僅為其價格的1/4到1/10。為縮小這一差距，參與競爭，并將液壓機打入市場，我們不僅要依靠價格優勢，還要把產品的技術含量和質量放在首位，是中國液壓機械行業的根本目標。